自动化物流装备市场升级实现稳步增长
在自动化、智能化发展的大前提下，我国
自动化物流装备市场呈良好的发展态势。期间，技术进步，实施自动化物流项目增多。而从市场上典型的自动化装备类别来看，堆垛机、输送分拣设备、AGV等均有不俗表现。
其一，作为自动化仓储系统中的核心装备，目前堆垛机主流产品在市场上已基本实现国产化，各厂家在堆垛机产品上广泛采用红外、激光、无线、伺服驱动、无接触供电甚至RFID等技术，使用的基础技术、关键器件以及配套件与国际知名制造厂商已十分接近，通用系统的技术规格和技术参数也与国外产品相差不大。大多数中国厂家已经基本上具备制造高度在24米以下、承载量1吨以下、行走速度可达到180米/分的堆垛机的能力，单台设备可以满足45~50盘/小时的出入库能力需求；少数厂家还可以制造30米高、承载4吨以上的重载超市的堆垛机；代表堆垛机技术发展前沿的行走速度超过300米/分的高速堆垛机，在中国也有少数厂家已经完成了技术攻关。
其二，输送和分拣设备继续保持稳步发展态势，预计全年比上年增长可超过20%。输送设备已经出现了许多相对专业的制造企业，并形成了规模化生产。产品品种全、质量和性能都比较好。如机场行李输送设备，以前全部依靠进口，现在国内也可以生产。
至于分拣设备技术水平与国外相比仍有差距，中国还没有出现相对专业的高水平分拣设备供应商。以滑靴式分拣机为例，中国基本上主流分拣机运行速度只约为60米/分钟，分拣能力在5000件/小时，国外有的已经能够达到每分钟120米/分钟。
其三，自动导引车AGV作为物流装备中自动化水平最高的产品，几乎囊括了所有物流装备技术内容。在此方面，从引进技术或基于国外技术平台进行开发，到目前已经有自主开发和掌握核心技术，中国也已拥有30年的开发历史。2013年，我国AGV/AGC整体销售量约为1100台，同比增长10%；主要应用于汽车制造业、烟草行业，所占市场份额约为65%和20%。
其四，随着自动化立体库的规模不断增大，面对仓储、物流中心各出入库点分散的情况，有轨道分配车销量近年来有增长趋势，2013年增长超过20%。特别是出现了一些复杂的、作业频率较高的系统，如线路长度为120米、150米甚至200米的系统，有的一条轨道上可运行15台、20台或更多台分配车。
此外，料箱式自动化立体仓库（MINILOAD）作为新的仓储系统，得到了市场的积极响应，它是预先将货物分拣好存储在料箱里，在需要的时候将货物输出，可以大大提升分拣效率。2013年，至少大约有10套系统投入运营，今年有许多项目也在建设中。其他传统物流装备在2013年均有所增长，如货架行业增幅超过20%；机动工业车辆销售了328764台（含外资在中国独合资企业的84962台），比2012年同比增长13.89%；托盘行业全国产量约新增加5000万片。
随着连锁零售、电子商务、医药、烟草、快递等行业快速发展，物流配送中心数量将大幅增加，对立体仓库、自动分拣系统、自动识别系统、手持终端以及设备系统集成需求会持续旺盛，物流装备系统化、自动化、智能化、绿色节能、技术专业化、产品产业化趋势明显。调查显示，未来5年内物流企业计划增添的主要物流装备比率是：叉车83%、托盘及单元化产品73%、货架系统49%、自动识别39%、输送分拣设备35%、拣选系统32%。
陆大明预测，在世界经济延续缓慢复苏态势、发达经济体稳健复苏背景下，2015年，中国经济运行将向“稳”“好”方向发展。同时，马增荣也提到，我国经济在“新常态”下注重稳增长、调结构，工业化和城市化成为经济增长的两大保证。在此条件下的物流业基础性、战略性作用和地位进一步提升，物流业既依赖于又快于经济发展，物流技术装备市场的需求将更加广阔。
