汽车涂装所产生的VOC废气可加剧大气中的光化学烟雾、雾霭、温室效应的产生。根据国家环保部《重点区域大气污染防治“十二五”规划》，2015年起相关防治工作将全面展开，VOC排放将成为下一个大气污染治理的重点领域，因此创建“绿色涂装车间”是汽车涂装技术的必然发展趋势。

　　

　　制件车间粉末涂装生产线的建成投产是公司构建绿色涂装工艺体系的又一力作。上下件、喷粉、烘干采用一体式循环结构，设有4把静电喷枪，静电压可达80KV，可同时喷涂两种颜色，喷房内设有温度调节及除湿装置，喷涂环境可以满足恒温恒湿的最佳状态；喷粉设备的启用操作采用PLC微电脑智能控制技术，所有参数设置采用触摸屏可视化界面，操作直观、简便；高温烘干炉采用桥式结构，利用热空气比冷空气轻的原理进行隔热处理，炉体升温段单侧长度可达24m，可满足最大传动链速下的工件烘烤时间。

　　

　　粉末涂料固含量可达100%，不含溶剂，无VOC排放，是业界公认的“最干净”的涂装技术，且喷粉室内设有自动小旋风二级回收功能，粉末涂料的使用率几乎可达100%（传统的溶剂型油漆利用率一般在30-40%），可使环境污染的程度降到最低，按目前产量核算，VOC及废漆渣排放最低可减少30吨/年，环境效益非常明显。

　

　　粉末涂装线的建成投产，对保护环境和员工职业健康保障大有禆益，是构建绿色涂装生产线的重要一环，同时也是公司对践行社会责任的有力承诺。

　　喷粉线