从“人找货”到“货找人”之后，菜鸟无人仓又升级了！

10月30日，一段菜鸟南京无人仓的视频曝出。20多台机器人从一个高密度存储仓库中，将整箱商品运出，直接送到发货出口。其中消费者购买的订单被发出后，剩下的商品被自动运回立体仓库，重新回到储存区域。

这意味着菜鸟已经悄然上线了第三代无人仓，实现了从商品存储到直接发货的全流程打通，刷新了物流行业无人仓的技术水平。

菜鸟第三代无人仓内，机器人在工作

菜鸟自动化专家此前介绍，第一代无人仓以流水线为代表，快递箱带着订单在货架间穿行，由人工从货架上取货放入箱内。实现了“货架不动，人员少动，快递箱多动”。该模式最早在菜鸟广州仓库中使用，当时一条4000米长的流水线贯穿仓库，工人每天平均步数从2万多下降到2000多。

“但第一代无人仓缺乏弹性，哪怕只有一个订单，也要在几千米长的流水线上走一遍”。菜鸟随后开始研发柔性自动化技术，发展出以AGV机器人为主的第二代无人仓。这些机器人可以组合、拆散作业，还可以带着货架去找人，实现了“人不动，货架和快递箱动”，较上一代无人仓拣货效率提升了两倍。

第二代无人仓已经是目前行业内领先的自动化设施，仅菜鸟无锡仓库就有近千台机器人同时工作。但是菜鸟技术人员发现，物流仓库普遍都有一个特点，存储区的商品不能直接发货，必须先运到售卖区的货架上。货架卖完了，再从存储区补过去。

“存储区有亿级的库存、售卖区有千万的商品、一个仓库每天有数十万订单、上百台机器人有繁忙的动线，把这些数据全部打通联动，调度和算法系统的复杂度是指数级的增加，目前行业内还没有哪家公司能够稳定实现”，菜鸟自动化专家曾透露，市面上所谓的全流程无人仓都只是概念，无法常态化运行。

但是菜鸟近日在天津和南京先后把第三代无人仓投入实战。这一代仓库机器人速度更快、续航时间更长、承重更高，并且添加了5G网络，可以通过物联网接口连接更多智能设备。打通存储、售卖、订单、包裹后，菜鸟新无人仓可以直接从存储区发货，省掉中间环节。单个立体仓库的吞吐能力提高一倍多，单库一天可以发货达到8000立方米，相当于140万箱牛奶。

与以往无人仓主要处理中小件、标准化的商品不同，菜鸟还首次把柔性自动化技术用在了大家电物流当中。洗衣机、空调等大商品也能通过机器人高效处理。

作为菜鸟十大黑科技之一，无人仓为品牌商家提供精细的供应链管理和高效的物流发货。遍布全国的菜鸟无人仓将在双11期间开足马力，加速商品大流通。

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