破解服装企业高库存困局(上)
2015-08-04 10:40:07
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第一物流网 董鹏 李卫华
  第一物流全媒体报道:

  编者按:高库存不仅阻碍了服装产品的更新速度,也使得服装企业盈利水平严重下滑,并且还极有可能引发服装企业的资金链危机。那么,服装企业应该如何构建快速价值链的库存管理体系,从根本上解决高库存问题?


  高库存已经成为我国服装行业一个老大难问题。高库存不仅阻碍了服装产品的更新速度,也使得服装企业盈利水平严重下滑,并且还极有可能引发服装企业的资金链危机。换句话说,服装企业的高库存即是高风险隐患。随着服装行业增速放缓,纺织厂谨慎下单、销售市场谨慎补货、消费者谨慎买单,致使高库存风险不断困扰着服装行业。

  现状堪忧

  服装是快消品,季节性强、变化快,服装企业通常需要一定量的库存,才能维持正常生产、销售等经营活动。在正常情况下,服装企业健康的库存率应在30%左右,而我国的服装企业平均库存率为40%至50%,绝大多数库存为过季商品,庞大的库存量已把传统的服装企业逼近警戒线。

  国际快时尚品牌强势入侵,传统时尚休闲品牌面临着消费群体流失、库存积压、资金周转、策略转型等多重考验。一系列数据表明,国内服装企业整体“沦陷”,关店潮的阴霾环绕。根据财报数据披露,班尼路内地门店数量从上一财年的3820家缩减了388至3432间,关闭了388家门店。截至2014年年底,真维斯中国内地关闭了213家门店,佐丹奴关闭了190间。2013年,美特斯邦威关闭门店200多家,森马则关闭了700多家门店。除了时尚品牌外,中国男装品牌门店关闭脚步也在加快。根据财报披露,七匹狼2014年上半年门店总数净关闭347家。截至2014年上半年,卡奴迪路2014年6月30日关闭门面店53家,九牧王关闭73家,希努尔关闭46家。

  而以李宁、安踏、匹克、361为代表的中国运动品牌,早在几年前就已提前一步经历过关店大潮的洗礼。据财报显示,截至2014年年底,匹克的授权经营零售网点数目减少了471家、361关店数量达到了783家、安踏也关掉了318家店。

  相比班尼路等时尚休闲品牌的节节败退,优衣库、ZARA、H&M等国际快时尚品牌却在内地大肆扩张。数据显示,四大“快时尚”品牌在中国的门店平均不到两天半的时间就开出一家。2014年快时尚品牌在中国共新开门店274家,其中在广州开店14家。目前广州已拥有13家优衣库、9家H&M门店。

  此前中国服装业市场供不应求,导致新品牌大量出现。但如今面临服装产业链产能过剩、库存过高、国际品牌入驻、电商冲击明显等一系列问题,与此同时实体店销量锐减,店铺租金上涨、人工成本一路走高,利润空间也在不断被压缩。

       成因之析

  产能过剩,消费疲软。服装企业对市场的预测信息和实际情况不符,对市场形势判断过于乐观,进而盲目扩张开店。当市场消费趋缓,国际市场动荡不安致使外销受阻,国内市场疲软影响内销不旺之时,就形成产能过剩,同时ZARA和H&M等国际快时尚品牌对国内服装品牌形成极大压力,造成销售大量下滑,库存积压。

  服装品牌同质化。服装设计师对流行趋势预测不准确,没能抓住当下新消费形态。市场在变化,消费者的喜好也在变化,在品牌高度同质化的时代,消费者心理发生了变化,更加关注购物体验和个性化的设计,而服装企业品牌定位不清晰,产品同质化现象严重,缺乏核心研发技术,设计理念不能满足消费者和市场需求,在设计环节就产生了库存。

  服装行业经营模式粗放。多数服装企业在销售渠道中普遍采取提前订货的形式,即“服装生产商→各级订货商→零售商→消费者”的期货生产模式,中间环节通过一年两次的订货会(春夏季、秋冬季)提前由订货商向服装企业预订商品,而订货的数量依靠订货商对于市场的经验来判定。订货商往往订购较多的商品以备缺货,服装企业也生产较多商品以备补货,形成库存需求扭曲性扩大,从生产开始就不断放大了库存。

  供应链管理环节协同不力。因为服装企业的供应链管理环节协同不力,物流管理水平和信息管理水平不完善,各区域之间的产品调度和物流配送慢,导致存货周转率低。ZARA和H&M只有30到50天,而中国服装的平均存货周转天数为185天,不能及时满足市场的需求变化,导致库存量越来越大。

  终端管理不精细。服装企业缺乏对整个终端系统的管理,缺乏对数据收集、分析的能力。终端陈列不当,销售技能不强、销售连带率低、VIP销售占比过低。以女装为例,大部分的终端销售平均连带率在1.2~1.6之间,而行业领先的企业已经普遍在2.2~3之间,服装企业的终端销售环节管理不精细就产生了大量直接的库存。

  解决对策

  高库存的产生是一个系统的问题,解决高库存问题需要从引发库存的根源做起。服装企业的产业价值链条很长,一个产品从开始设计到销售结束要经过很多环节,每个环节对时间的要求都非常严格,且只要前面一个环节出了问题,后面的各个环节都会延迟,每一环节都会产生巨大的库存。高库存问题的根源在于服装产品反应速度赶不上消费者的变化速度,服装企业缺乏高效率的内部资源整合和与外部资源的协作能力,导致每个环节都造成库存积压。

  因此,服装企业必须树立系统思维,构建快速价值链的库存管理体系,提高快速反应能力,从根本上解决高库存问题。具体来说如下:

  一是定义商品企划,C2B预售。解决高库存首先从定义商品企划开始,即找准服装品牌定位,建立有效的信息搜集和传递体系,准确把握市场需求的变化规律,关注消费市场的流行趋势、款式的流行趋势、色系的流行趋势、工艺的流行趋势,根据市场数据进行分析和研究,定义服装的品牌、品类、风格、主题、价格带等商品结构,优化配置价值链,加快响应速度以适应市场变化。

  减少服装库存实际上等同于少生产不适销对路的产品,服装企业应提高预测的准确性,在品牌差异化上下功夫,明显差异化特色,从“大主题”到“深品类”,从原材料到产品色彩和款式创新,在设计过程中,设计同一款面料可做几款衣服,多款少量,注意在不同款式之间平衡原辅料的应用,形成系列风格。服装企业可采用C2B预售制,利用互联网将部分重要产品转向网上的渠道,个性化定制,如一件新品服装先打样,出样衣,然后展示,在短时间内汇集消费需求,预先拿到订单后再组织批量生产。C2B预售制的实质是缩短新产品上市周期,先有消费者需求产生,而后才有企业生产,根据需求来进行生产,更加精准地锁定消费者,降低产品上市的风险和成本,相对应的降低原材料、在制品和成品的库存水平。(董鹏系卡斯塔集团战略研究员,李卫华系现代流通研究所所长)(未完待续)

本文同期刊载于8月4日《现代物流报》第10版
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